چه فلزاتی را می توان جعل کرد؟ آنچه شما باید بدانید

وقتی به جعل فکر می کنید ، ممکن است قطعات فلزی قوی و سفارشی مانند آنهایی که در موتورها یا ماشین آلات سنگین یافت می شوند ، تصویر کنید. اما دقیقاً چه چیزی باعث می شود یک فلز برای این فرآیند شکل گیری قدرتمند مناسب باشد؟

بسیاری از فلزات و آلیاژها را می توان جعل کرد ، مشروط بر اینکه از خواص مناسبی برای مقاومت در برابر دمای بالا و فشارهای درگیر برخوردار باشند. فلزاتی که می توانند به طور معمول در دمای بالا انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوبی داشته باشند ، به آنها اجازه می دهند بدون شکستگی شکل بگیرند. فلزات قابل بخشش متداول شامل انواع مختلفی از فولاد (فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، فولاد ضد زنگ) ، آلیاژهای آلومینیوم ، آلیاژهای مس (مانند برنج و برنز) و آلیاژهای تیتانیوم است. فلزات کمتر متداول اما هنوز قابل بخشش شامل آلیاژهای نیکل و فلزات نسوز خاصی برای کاربردهای تخصصی است.

در Forging SWA ، ما در جعل آلیاژهای آلومینیومی تخصص داریم ، اما چشم انداز وسیع تر فلزات قابل بخشش را درک می کنیم. تخصص ما به ما این امکان را می دهد تا آلیاژ مناسب و فرآیند را برای ایجاد مؤلفه های قوی و با کارایی بالا انتخاب کنیم که نیازهای خواستار صنایع را در سراسر جهان برآورده می کند.

چه فلزاتی را نمی توان جعل کرد؟

در حالی که جعل یک فرآیند همه کاره است ، همه فلزات در هنگام شکل گیری تحت گرما و فشار شدید ایجاد نمی شوند. درک این محدودیت ها به ما کمک می کند تا مواد مناسب را برای کار انتخاب کنیم.

فلزاتی که به طور کلی دشوار یا غیرممکن بودن جعل به نظر می رسند ، معمولاً در دمای قابل استفاده از انعطاف پذیری و انعطاف پذیری کافی برخوردار نیستند ، به این معنی که تمایل به شکننده و شکستگی به جای تغییر شکل دارند. این شامل فلزات بسیار سخت یا شکننده ، برخی از فلزات نسوز با ذوب بالا هستند که گرم کردن آن به اندازه کافی بدون تخریب دشوار هستند و برخی از آلیاژهای عجیب و غریب با ریزساختارهای منحصر به فرد که در برابر تغییر شکل پلاستیک مقاومت می کنند. مثالها شامل برخی از آهنین ریخته گری (به دلیل محتوای زیاد کربن و ماهیت شکننده آنها) ، برخی از سوپریالی های درجه حرارت بالا هستند که حتی در دماهای بسیار بالا ، قدرت بالایی را حفظ می کنند ، و بسیاری از سرامیک ها یا ترکیبات بین فلزی که ذاتاً شکننده هستند.

کار ما در Forging SWA بر بخشش عالی آلیاژهای آلومینیوم متمرکز است. این به ما امکان می دهد قطعات پیچیده و قوی را به طور موثر ایجاد کنیم. دانستن اینکه کدام فلزات نه Forge به ما کمک می کند تا از مزایای خاص آلومینیوم برای نیازهای مشتری خود قدردانی کنیم.

علم پشت فلزات قابل بخشش

جعل به توانایی فلز در تغییر شکل پلاستیک متکی است. چندین عامل تعیین می کنند که آیا یک فلز مناسب است:

1

انعطاف پذیری و انعطاف پذیری:

2

1 انعطاف پذیری: توانایی یک فلز برای کشش یا کشیده شده به یک سیم.

2 قابلیت انعطاف پذیری: توانایی یک فلز برای چکش زدن یا چرخاندن در ورق های نازک یا شکل بدون ترک خوردگی.

3 در جعل درجه حرارت: این خواص بسیار مهم است. بسیاری از فلزات که در دمای اتاق نسبتاً سفت هستند ، هنگام گرم شدن در دمای خاص ، که به عنوان دما جعل می شوند ، بسیار انعطاف پذیر و قابل انعطاف تر می شوند.

3

نقطه ذوب و محدوده دمای جعل:

4

1 نقاط ذوب بالا: برخی از فلزات دارای نقاط ذوب بسیار بالا هستند (به عنوان مثال ، تنگستن ، مولیبدن). در حالی که آنها از نظر فنی قابل بخش هستند ، رسیدن و حفظ درجه حرارت به اندازه کافی بالا برای تغییر شکل آنها بدون اکسیداسیون یا تخریب می تواند بسیار چالش برانگیز باشد و به تجهیزات و تکنیک های تخصصی نیاز دارد.

2 پنجره جعل: هر فلز یا آلیاژ دارای یک "دامنه دمای جعلی است." انتهای پایین جایی است که به اندازه کافی انعطاف پذیر می شود و انتهای فوقانی دقیقاً زیر نقطه ذوب آن است. در صورت گرم شدن بیش از حد ، این فلز می تواند ذوب ، سوزانده یا ریزساختارهای نامطلوب را تشکیل دهد.

5

خصوصیات مواد:

6

1 شکنندگی: موادی که ذاتاً شکننده هستند ، حتی در دماهای بالا ، تحت تأثیر یا فشار جعل شکستگی می شوند. بسیاری از سرامیک ها و ترکیبات بین فلزی در این گروه قرار می گیرند.

2 قدرت: در حالی که استحکام بالا اغلب در محصول نهایی مطلوب است ، اما قدرت بیش از حد بالا در جعل درجه حرارت بدون تجهیزات تخصصی می تواند تغییر شکل را دشوار یا غیرممکن کند.

3 ساختار دانه: ساختار دانه اولیه این فلز می تواند بر جعل آن تأثیر بگذارد. جعل خود ساختار دانه را اصلاح می کند و منجر به قسمت های قوی تر می شود.

7

نمونه هایی از مواد غیر جعلی:

8

1 چدن: محتوای کربن بالا باعث شکننده و مستعد ترک خوردگی در هنگام جعل می شود.

2 سرامیک: به طور معمول بسیار شکننده ، آنها به جای تغییر شکل تحت نیروهای جعلی ، شکستگی می کنند.

3 برخی از سوپریالی های درجه حرارت بالا: آلیاژهای خاصی برای حفظ قدرت خود حتی در دمای شدید طراحی شده اند و تغییر شکل آنها را بسیار دشوار می کنند.

4 فلزات نسوز (به عنوان مثال ، تنگستن ، مولیبدن): در حالی که قابل بخشش است ، نقاط ذوب بسیار بالا آنها نیاز به تکنیک های تخصصی جعلی با دمای بالا دارند که پیچیده و پرهزینه هستند.

به طور خلاصه ، فلزاتی که نمی توانند جعل شوند ، معمولاً مواردی هستند که در دمای کارآمد خود شکننده هستند ، دارای نقاط ذوب بسیار بالایی هستند که پردازش را دشوار می کند یا ریزساختارهایی دارند که در برابر تغییر شکل پلاستیک مقاومت می کنند. درک این محدودیت ها برای انتخاب مواد برای هر فرآیند تولید مهم است.

کدام فلزات برای جعل بهترین هستند؟

وقتی در مورد جعل صحبت می کنیم ، به دنبال فلزاتی هستیم که بدون شکستن می توانند تحت گرما و فشار تغییر شکل دهند. فلزات مختلف دارای خواص منحصر به فردی هستند که آنها را برای این فرآیند ایده آل می کند.

فلزات مناسب برای جعل مناسب ، آنهایی هستند که انعطاف پذیری و قابلیت انعطاف پذیری بسیار خوبی را در دمای بالا نشان می دهند و به آنها امکان می دهد بدون ترک خوردگی شکل بگیرند. این شامل طیف گسترده ای از فولادها (فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، فولاد ضد زنگ) ، آلیاژهای آلومینیوم ، آلیاژهای مس (مانند برنج و برنز) و آلیاژهای تیتانیوم است. این مواد دارای دامنه دمای جعلی مناسب هستند ، به این معنی که می توان آنها را تا جایی گرم کرد که به اندازه کافی پایدار شوند تا در زیر ضربات چکش یا نیروهای مطبوعاتی تغییر شکل دهند ، اما آنقدر داغ نیستند که ذوب یا تخریب شوند. توانایی آنها در حفظ قدرت پس از جعل نیز باعث می شود آنها برای برنامه های با کارایی بالا ایده آل شوند.

در Forging SWA ، می فهمیم که آلیاژهای آلومینیوم از بهترین فلزات برای جعل هستند. تعادل عالی آنها در خصوصیات-قدرت ، سبکی ، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت جعل-به ما امکان می دهد تا اجزای دقیق و با کیفیت بالا را برای صنایع مختلف ایجاد کنیم.

فلزات برتر برای جعل و چرا

مناسب بودن یک فلز برای جعل به خصوصیات فیزیکی و مکانیکی آن در دماهای بالا کاهش می یابد. در اینجا برخی از گزینه های برتر آورده شده است:

1

فولادها (فولاد کربن ، فولاد آلیاژی ، استیل ضد زنگ):

2

1 چرا آنها عالی هستند: فولادها مسلماً رایج ترین فلزات قابل بخشش هستند. آنها طیف گسترده ای از خصوصیات مکانیکی را از استحکام بالا و سختی گرفته تا سختی خوب و مقاومت در برابر سایش ارائه می دهند.

2 ویژگی های جعل: آنها دامنه دمای فورج گسترده ای دارند و امکان انعطاف پذیری در پردازش را فراهم می کنند. انواع مختلفی از فولاد را می توان برای دستیابی به خصوصیات عملکرد خاص جعل کرد. به عنوان مثال ، فولادهای کربن اقتصادی و قوی هستند ، فولادهای آلیاژی خواص پیشرفته ای مانند سختی و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند ، و فولادهای ضد زنگ مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی عالی را در دماهای بالا ارائه می دهند.

3

آلیاژهای آلومینیوم:

4

1 چرا آنها عالی هستند: آلیاژهای آلومینیومی به دلیل طبیعت سبک وزن خود با استحکام خوب ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و سهولت ماشینکاری ، به دست می آیند.

2 ویژگی های جعل: آنها در مقایسه با فولاد دمای نسبتاً کمتری دارند و باعث می شوند آنها از نظر انرژی کارآمد باشند. برخی از آلیاژهای آلومینیومی ، مانند آنهایی که در سری 5xxx و 6xxx هستند ، به دلیل شکل گیری و قدرت خوب آنها به ویژه برای جعل مناسب هستند. آنها را می توان به شکل های پیچیده جعل کرد.

5

آلیاژهای مس (برنج ، برنز):

6

1 چرا آنها عالی هستند: مس و آلیاژهای آن به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت تزئینی شناخته شده اند.

2 ویژگی های جعل: برنج (آلیاژ مس روی) به ویژه برای جعل آسان است و دامنه دما فرفری گسترده دارد. برنز (آلیاژ مس) نیز قابل بخش است و مقاومت و مقاومت بیشتری نسبت به برنج دارد. آنها اغلب برای اتصالات ، دریچه ها و موارد هنری استفاده می شوند.

7

آلیاژهای تیتانیوم:

8

1 چرا آنها عالی هستند: آلیاژهای تیتانیوم نسبت استحکام به وزن ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و عملکرد خوب در دماهای بالا را ارائه می دهند. آنها در هوافضا و کاربردهای پزشکی بسیار مهم هستند.

2 ویژگی های جعل: آلیاژهای تیتانیوم به دلیل استحکام بالاتر و واکنش پذیری آنها در ایجاد درجه حرارت می توانند برای جعل از فولاد یا آلومینیوم چالش برانگیز باشند. آنها به کنترل دقیق دما و اغلب ابزار تخصصی نیاز دارند. با این حال ، قطعات جعلی حاصل عملکرد برتر را ارائه می دهد.

9

آلیاژهای نیکل:

10

1 چرا آنها عالی هستند: آلیاژهای مبتنی بر نیکل (SuperAlloys) در محیط های شدید مانند موتورهای جت و توربین های گازی به دلیل مقاومت در دمای بالا ، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خوردگی مورد استفاده قرار می گیرند.

2 ویژگی های جعل: اینها جزء فلزات دشوارتر برای جعل هستند. آنها حتی در دماهای بسیار بالا ، استحکام بالایی را حفظ می کنند و نیاز به نیروی قابل توجهی و کنترل دقیق دما دارند. فرآیند جعل برای توسعه ریزساختارها و خصوصیات مورد نیاز آنها بسیار مهم است.

فاکتورهای اصلی برای "بهترین ":

فلز "بهترین " برای جعل اغلب به نیازهای برنامه خاص بستگی دارد: استحکام ، وزن ، مقاومت در برابر خوردگی ، دمای عملیاتی ، هزینه و پیچیدگی قسمت. با این حال ، فولاد ، آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای مس به طور کلی متنوع ترین و به طور گسترده ترین مورد استفاده به دلیل تعادل خواص و جعل آنها در نظر گرفته می شوند.

آیا می توانید فلزی را جعل کنید؟

وقتی در مورد شکل دادن به فلز فکر می کنیم ، جعل یک روش قدرتمند است. اما آیا می توانیم فلز را از زمین بگیریم و آن را به شکل شکل دهیم؟

نه ، شما نمی توانید کاملاً فلزی را جعل کنید. جعل نیاز به فلزات برای داشتن انعطاف پذیری کافی و قابلیت انعطاف پذیری در دمای بالا دارد. فلزاتی که ذاتاً شکننده هستند ، دارای نقاط ذوب بسیار بالایی هستند که پردازش آنها را دشوار می کند ، یا دارای ریزساختارهایی هستند که در برابر تغییر شکل پلاستیک تحت نیروهای عظیم و دمای جعل مقاومت می کنند ، نمی توانند جعل شوند. مثالها شامل بسیاری از آهنین ریخته گری ، سرامیک و ترکیبات بین فلزی خاص است. حتی فلزاتی مانند تنگستن ، در حالی که قابل بخشش است ، به دلیل نقطه ذوب بسیار زیاد آنها به تکنیک های بسیار تخصصی درجه حرارت نیاز دارند.

در Forging SWA ، ما با آلیاژهای آلومینیومی کار می کنیم ، که برای جعل عالی هستند زیرا در دمای قابل کنترل قابل انعطاف هستند. درک کدام فلزات نمی تواند Forged به ما کمک می کند تا از خواص خاصی که باعث می شود آلومینیوم چنین ماده ای ارزشمند و همه کاره برای مشتریان خود باشد ، قدردانی کنیم.

محدودیت های جعل: چه چیزی از آن جلوگیری می کند؟

جعل به توانایی فلز در تغییر شکل پلاستیکی متکی است. هنگامی که یک فلز فاقد این توانایی در دماهای قابل اجرا است ، جعل غیرممکن یا غیر عملی می شود.

1

شکنندگی:

2

1 تعریف: شکنندگی گرایش یک ماده برای شکستگی با تغییر شکل پلاستیکی کم یا بدون آن است.

2 در جعل: اگر یک فلز شکننده باشد ، حتی در دماهای بالا ، ضربه یا فشار از ابزارهای جعل باعث می شود به جای تغییر شکل ، آن را ترک یا خرد کند.

3 مثالها: بیشتر سرامیک ها بسیار شکننده هستند و نمی توان جعل کرد. بسیاری از انواع چدن ، به دلیل ساختار گرافیت ، نیز بسیار شکننده هستند.

3

نقاط ذوب بسیار بالا:

4

1 چالش: فلزاتی مانند تنگستن ، مولیبدن و تانتالوم دارای نقاط ذوب فوق العاده بالایی هستند (بالاتر از 3000 درجه فارنهایت / 1650 درجه سانتیگراد).

2 مشکل فرآیند: برای جعل آنها ، باید آنها را تا دمای نزدیک به نقطه ذوب آنها گرم کنید. حفظ این دما به طور یکنواخت و جلوگیری از اکسیداسیون یا واکنش با جو به تجهیزات بسیار تخصصی ، گران و پیچیده نیاز دارد. اگرچه از نظر فنی با روشهای پیشرفته امکان پذیر است ، این یک فرآیند جعل استاندارد برای این مواد نیست.

5

عدم انعطاف پذیری در دماهای کاربردی:

6

1 علم مادی: برخی از آلیاژها یا ترکیبات بین فلزی برای خواص خاص مانند سختی شدید یا استحکام درجه حرارت بالا مهندسی می شوند ، اما اینها می توانند به هزینه انعطاف پذیری برسند.

2 رفتار: حتی هنگام گرم شدن ، آنها ممکن است به اندازه کافی نرم نشوند تا بدون شکستن به صورت پلاستیکی تغییر شکل دهند.

7

واکنش شیمیایی:

8

1 مشکل: در دماهای بالا مورد نیاز برای جعل ، برخی از فلزات با جو اطراف (اکسیژن ، نیتروژن) یا حتی با ابزارهای جعل می توانند بسیار واکنش پذیر شوند.

2 عواقب: این می تواند منجر به تخریب سطح ، آلودگی ، آغوش و از بین رفتن قابل توجه مواد شود و روند جعل را غیر عملی یا غیرممکن کند.

9

نمونه هایی از مواد غیر جعلی:

10

1 سرامیک: مانند سرامیک های چینی یا پیشرفته فنی.

2 Irons Cast: به خصوص چدن خاکستری ، به دلیل پوسته های گرافیتی آن.

3 برخی از پلیمرها: در حالی که پلیمرها می توانند شکل بگیرند ، معمولاً از طریق قالب گیری یا اکستروژن انجام می شود ، نه جعل.

4 ترکیبات بین فلزی: برخی از مواد پیشرفته طراحی شده برای شرایط شدید می توانند بسیار شکننده باشند.

در اصل ، جعل با توانایی فلز در عملکرد پلاستیکی بدون شکست محدود می شود. اگر یک ماده بیش از حد شکننده باشد ، نسبت به تغییر شکل بسیار مقاوم باشد ، یا در دمای مورد نیاز بسیار واکنشی باشد ، با استفاده از تکنیک های استاندارد یا حتی پیشرفته نمی توان آن را جعل کرد.

چه چیزی جعل و چه نوع مواد را می توان جعل کرد؟

جعل یک فرآیند تولید با افتخار است که شامل شکل دادن به فلز با استفاده از نیروهای فشاری موضعی است. این روشی است که برای ایجاد قطعات فوق العاده قوی و بادوام شناخته شده است.

جعل یک فرآیند تولیدی است که در آن فلز با استفاده از نیروهای فشاری موضعی ، به طور معمول از طریق چکش یا فشار دادن شکل می گیرد. این فرآیند معمولاً در دماهای بالا (جعل گرم) انجام می شود تا فلز قابل انعطاف تر شود ، اگرچه می توان آن را در دمای اتاق (جعل سرما) برای برخی از فلزات و شکل ها نیز انجام داد. موادی که می توانند جعل شوند ، در درجه اول فلزات و آلیاژهایی هستند که در دمای کارآمد انعطاف پذیری و قابلیت انعطاف پذیری خوبی دارند. این شامل فولادها (کربن ، آلیاژ ، ضد زنگ) ، آلیاژهای آلومینیوم ، آلیاژهای مس (برنج ، برنز) ، آلیاژهای تیتانیوم و برخی آلیاژهای نیکل است. این مواد می توانند در برابر نیروهای عظیم و درجه حرارت بدون شکستگی مقاومت کنند و به آنها اجازه می دهند تا در اجزای پیچیده و قوی شکل بگیرند.

در Forging SWA ، ما از جعل داغ برای آلیاژهای آلومینیوم استفاده می کنیم. این تکنیک به ما امکان می دهد حلقه ها و دیسک های جعلی با قطر بزرگ را با قدرت و دقت برتر ایجاد کنیم و خواسته های عملکردی با کارایی مشتری جهانی خود را برآورده کنیم.

درک مواد جعلی و قابل بخشش

جعل چیزی بیش از ضربه زدن به فلز است. این یک فرآیند کنترل شده است که ساختار دانه داخلی فلز را برای خواص پیشرفته تغییر شکل می دهد.

1

روند جعل:

2

1 روش شکل دهی: جعل شامل شکل دادن به فلز با استفاده از ابزارها (می میرد) و نیرو است. این نیرو به طور معمول از طریق:

1 چکش زدن: با استفاده از یک چکش برق برای حمله مکرر فلز گرم.

2 فشار دادن: با استفاده از مطبوعات هیدرولیک یا مکانیکی برای اعمال نیروی مداوم.

2 انواع جعل:

1 Forging-Die را باز کنید: این فلز بین مسطح یا مسطح شکل گرفته است. این اغلب برای اشکال بزرگتر و ساده تر مانند دیسک ها ، حلقه ها ، شفت ها و بلوک ها استفاده می شود. این برای قطعات سفارشی متنوع تر است.

2 جعل کاشت بسته (تصور می میرند): این فلز در قالب هایی شکل می گیرد که دارای یک حفره خاص هستند. این مورد برای تولید قطعات با هندسه های پیچیده تر و تحمل های محکم تر ، اغلب در تولید با حجم بالا استفاده می شود.

3 گرمایش: بیشتر فرفورژه ها داغ (جعلی داغ) انجام می شود ، جایی که فلز در دمایی گرم می شود که در آن بسیار انعطاف پذیر و قابل انعطاف است. جعل سرد برای قطعات کوچکتر یا هنگامی که سطح خاص به پایان می رسد و به دقت بعدی دقیق تر نیاز است ، زیرا این کار را به کار می کند.

3

چرا جعل؟ مزایا:

4

1 قدرت و سختی بهبود یافته: جعل ساختار دانه فلز را اصلاح می کند و دانه ها را در امتداد کانتورهای قسمت تراز می کند. این یک ریزساختار یکدست تر ایجاد می کند و حفره ها و ضعف های داخلی را از بین می برد و منجر به مقاومت ، مقاومت و مقاومت در برابر خستگی به طور قابل توجهی بالاتر در مقایسه با ریخته گری یا ماشینکاری می شود.

2 خصوصیات مکانیکی برتر: قطعات جعلی به طور کلی خصوصیات مکانیکی بهتری از جمله استحکام کششی ، استحکام عملکرد و مقاومت در برابر ضربه را نشان می دهند.

3 دقت بعدی و پایان سطح: به خصوص با جعل DIE بسته ، قطعات را می توان با دقت ابعادی خوب و سطح نسبتاً صافی تولید کرد و نیاز به پردازش گسترده را کاهش داد.

4 انعطاف پذیری طراحی: جعل امکان ایجاد اشکال پیچیده را فراهم می کند که از طریق روش های دیگر دشوار یا غیرممکن است.

5

انواع مواد قابل بخشش:

6

1 فولادهای کربن: به دلیل قدرت ، مقرون به صرفه بودن و خواص عمومی خوب به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

2 فولادهای آلیاژی: حاوی عناصر اضافه شده ای مانند کروم ، مولیبدن ، نیکل یا وانادیوم برای تقویت خواص مانند استحکام ، سختی ، مقاومت در برابر سایش یا مقاومت در برابر خوردگی است.

3 فولادهای ضد زنگ: شناخته شده به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام آنها ، در محیط های خواستار استفاده می شود.

4 آلیاژهای آلومینیوم: سبک ، مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر خوردگی ، و از بخشش خوبی برخوردار است که به طور گسترده در خودرو و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد.

5 آلیاژهای مس (برنج ، برنز): هدایت خوب ، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت در شکل گیری را برای اتصالات ، دریچه ها و وسایل تزئینی استفاده کنید.

6 آلیاژهای تیتانیوم: نسبت قدرت به وزن بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی ، آنها را برای هوافضا و کاربردهای پزشکی ایده آل می کند ، اگرچه به تکنیک های تخصصی تر جعل نیاز دارند.

7 آلیاژهای نیکل: به دلیل قدرت و مقاومت در برابر خزش و خوردگی برای برنامه های درجه حرارت بالا مانند موتورهای جت استفاده می شود.

در اصل ، جعل فرایندی است که پتانسیل فلز را به قدرت و دقت تحقق یافته تبدیل می کند و آن را به یک روش اساسی برای تولید اجزای مهم در بسیاری از صنایع تبدیل می کند.

پایان

بسیاری از فلزات را می توان جعل کرد ، از جمله فولادها ، آلیاژهای آلومینیوم ، آلیاژهای مس و تیتانیوم ، تا زمانی که انعطاف پذیری کافی در دمای بالا داشته باشند. فلزاتی که شکننده هستند ، نقاط ذوب بسیار بالایی دارند ، یا در برابر تغییر شکل بسیار مقاوم هستند. جعل فرایندی است که فلز را با استفاده از گرما و فشار شکل می دهد و باعث بهبود قدرت ، چقرمگی و ساختار دانه آن می شود و آن را برای اجزای با کارایی بالا ایده آل می کند.