خلاصه اقدامات بهبود برای فناوری پردازش اکستروژن پروفایل آلومینیوم صنعتی

به طور دقیق کیفیت مواد اولیه را کنترل کنید:

به منظور دستیابی به کنترل کیفیت خوب در فرآیند اکستروژن پروفایل های آلومینیومی صنعتی ، لازم است بهینه سازی فرایند و تجزیه و تحلیل مشکلات احتمالی در طول اجرای پروژه. برای اینکه عملی و هدفمند باشد ، باید در مراحل فرآیند پیشرفت و پیشرفت به فناوری و تجهیزات انجام شود. در این دوره ، کنترل کیفیت مواد اولیه قالب برای پردازش اکستروژن آلومینیوم می تواند به طور موثری از کیفیت پردازش پروفایل های آلومینیومی صنعتی اطمینان حاصل کند. برای برخی از مواد اولیه با نقص سطح ، آنها باید از بین بروند و ترمیم شوند.

برای مواد اولیه که ممکن است نقص داخلی داشته باشد ، آزمایش به موقع اولتراسونیک مورد نیاز است. مواد اولیه که الزامات را برآورده نمی کنند ، نمی توانند وارد مرحله پردازش بعدی شوند.

مهارت های عملیاتی کارمندان و اشتیاق کار را بهبود بخشید:

بر اساس روشن شدن مدت زمان عدم فشرده سازی ، افزایش بیشتر تعداد جلسات آموزش کارمندان و تنظیم روشهای اجرای کارمندان در کار خود می تواند به کارمندان برجسته با مهارت های عملیاتی بالا در شرکت اجازه دهد توضیحات عملیاتی را به سایر کارمندان ارائه دهند. بیشتر دقت پردازش اکستروژن پروفایل آلومینیوم را بهبود بخشید. در عین حال ، اقدامات برای ارزیابی و انتخاب در این دوره برای بهبود شور و شوق کار کارمندان اضافه می شود. کارمندانی که بهترین تأثیر فشرده سازی و کوتاهترین زمان تغییر قالب را در طی فرآیند فشرده سازی دارند ، بر این اساس پاداش می گیرند.

تقویت کار بازرسی با کیفیت:

تأثیر کیفیت ناشی از پیشرفت کم کار را می توان در کارهای بازرسی با کیفیت در آینده بررسی و از آن جلوگیری کرد و راحتی متناظر را برای پولیش فراهم کرد. در فرآیند تولید واقعی ، بازرسی با کیفیت بیشتر باید بر روی ابزارهای پردازش اکستروژن پروفایل های آلومینیومی انجام شود. در مرحله اول ، کمک هزینه برش خط باید تعیین شود و خطا باید تا حد امکان در محدوده جزئی کنترل شود ، تا مراحل بعدی طبق برنامه ریزی انجام شود.

هدف اصلی انجام این کار جلوگیری از زوایای کار نادرست در طی فرآیند پولیش است. تأثیر نهایی بر پردازش واقعی پروفایل های آلومینیوم است و تشخیص زمان واقعی کارهایی که در طی این فرآیند انجام می شود برای جلوگیری از نقص در پردازش واقعی ضروری است.

نه تنها در این مرحله ، بلکه در تمام این مراحل ، لازم است که پس از هر مرحله از پردازش ، به بازرسی کیفیت محصولات نیمه تمام یا نهایی توجه کنیم. برای کسانی که استانداردهای کیفیت را رعایت نمی کنند ، آنها نیاز به تعمیر یا حذف دارند.