خصوصیات ، نقص ها و ناهنجاری های رایج از بندهای آلومینیومی

فرجوها را می توان بر اساس دمای بیل در هنگام پردازش به جعل سرما ، جعل گرم و جعل گرم تقسیم کرد. جعل سرما به طور کلی در دمای اتاق پردازش می شود ، در حالی که جعل داغ در دمای تبلور مجدد بالاتر از میزان بیل فلزی پردازش می شود.

بخشش ها از تجهیزات برای اعمال فشار در بیلت های فلزی استفاده می کنند و باعث می شود که آنها تحت تغییر شکل پلاستیک قرار بگیرند و خصوصیات مکانیکی خود را تغییر دهند. خصوصیات مکانیکی بخشش ها را بهبود بخشید. بخش های عمومی صنعتی به صنایع مدنی مانند تولید ماشین آلات ، ماشین آلات کشاورزی ، تولید ابزار کشاورزی و صنعت تحمل اشاره دارد.

خصوصیات بخشش ها عمدتاً در:

1) محدوده وزن زیاد. بخشش ها می توانند از چند گرم تا چند صد تن متغیر باشند

2) کیفیت بالاتر از بازیگران. خصوصیات مکانیکی بخشش ها بهتر از مواد ریخته گری است و می توانند در برابر نیروهای ضربه بزرگ و سایر بارهای سنگین مقاومت کنند. بنابراین ، برای همه قطعات مهم و به شدت استرس استفاده می شود.

برای فولاد کاربید بالا ، فرجوها کیفیت بهتری نسبت به مواد نورد دارند. مواد نورد فولادی با سرعت بالا فقط می توانند پس از اصلاح و جعل ، نیازهای استفاده را برآورده کنند. به خصوص برش های آسیاب فولادی با سرعت بالا باید جعل شوند.

3) سنگین ترین سبک ترین است. با توجه به اطمینان از قدرت طراحی ، بخشش ها سبک تر از ریخته گری هستند که وزن خود دستگاه را کاهش می دهد و برای وسایل نقلیه حمل و نقل ، هواپیماها ، وسایل نقلیه و تجهیزات هوافضا از اهمیت زیادی برخوردار است.

4) مواد اولیه را ذخیره کنید. به عنوان مثال ، برای یک میل لنگ با وزن استاتیک 17 کیلوگرم مورد استفاده در اتومبیل ، هنگام استفاده از مواد نورد برای برش و جعل ، تراشه ها 189 ٪ از وزن میل لنگ را تشکیل می دهد ، در حالی که هنگام استفاده از جعل مرگ ، تراشه ها فقط 30 ٪ را تشکیل می دهند ، که همچنین 1/6 زمان ماشینکاری را کاهش می دهد.

جعل دقیق جعلی نه تنها مواد اولیه بیشتری را صرفه جویی می کند ، بلکه ساعات ماشینکاری بیشتری نیز صرفه جویی می کند.

5) بهره وری بالا. به عنوان مثال ، استفاده از دو پرس برای جعل داغ برای جعل یاطاقان رانش شعاعی می تواند 30 دستگاه برش اتوماتیک را جایگزین کند. هنگام استفاده از یک دستگاه اتوماتیک Forging Top برای تولید آجیل M24 ، بهره وری یک تراش اتوماتیک شش محور 17.5 برابر بیشتر است.

البته ، بخشش ها نیز دارای نقص هایی مانند موارد معمول هستند:

(1) اکسیداسیون

تولید مقیاس اکسید در بخشش ها نه تنها باعث سوزاندن فلز می شود ، بلکه کیفیت سطح و دقت ابعادی فرجوها را نیز کاهش می دهد. هنگامی که عمق پوست اکسید فشار به داخل فورج از کمک هزینه ماشینکاری فراتر می رود ، می تواند باعث کاهش فورج شود.

(2) دکربن سازی

دکربن سازی باعث کاهش سختی سطح و مقاومت در برابر سایش خواهد شد. اگر ضخامت لایه decarburization کمتر از کمک هزینه ماشینکاری باشد ، به جعل آسیب نمی رساند. در مقابل ، این بر کیفیت فرجوها تأثیر می گذارد. گرمایش سریع ، استفاده از روکش های محافظ بر روی سطح بیل و گرمایش در رسانه های خنثی یا کاهش دهنده همه می تواند باعث کاهش سرعت تخلیه شود.

(3) گرمای بیش از حد

گرمای بیش از حد می تواند باعث کاهش انعطاف پذیری بیل و کاهش خصوصیات مکانیکی جعل شود. بنابراین ، لازم است که دمای گرمایش را به شدت کنترل کرده و زمان عایق را در مرحله درجه حرارت بالا تا حد ممکن کوتاه کنیم تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود.

(4) سوختگی

پس از سوزاندن بیش از حد ، استحکام مواد به شدت کاهش می یابد و انعطاف پذیری آن ضعیف است. پس از فرسوده ، شکسته می شود و زباله می شود ، که جبران ناپذیر است. بنابراین ، لازم است که به طور دقیق رویه های عملیاتی صحیح را دنبال کنید.

(5) ترک

هنگام گرم کردن بخشش های بزرگ ، اگر دمای کوره خیلی زیاد باشد یا سرعت گرمایش خیلی سریع باشد ، اختلاف دما بین مرکز و سطح جعل بسیار زیاد است و باعث ایجاد استرس داخلی بیش از حد و منجر به ترک ها می شود. بنابراین ، هنگام گرم کردن بخشش های بزرگ ، لازم است که از زیاد بودن دمای کوره جلوگیری شود و سرعت گرمایش بیش از حد سریع شود و به طور کلی باید اقدامات پیشگیری از گرما انجام شود.