جریان فرآیند فرآورده های آلومینیومی بزرگ چیست؟

براساس آمار اولیه، در سال 1985، فرقه های آلومینیومی 0.5٪ (18،000 تن) تولید کل تولید جعل جهان را به خود اختصاص دادند و در سال 2008 به حدود 18 درصد افزایش یافت. در حال حاضر، مصرف جهانی فرقه ها حدود 4.5 میلیون تن در سال است که از آن فرجام آلومینیوم حدود 800000 تن در سال است. با افزایش مصرف بازار آلومینیوم آلیاژ آلومینیوم. تولید کنندگان همچنین بهبود بهره وری تولید محصولات جعل را بهبود می بخشد. در میان آنها، آلیاژ آلومینیوم جعل میله اتصال یک مورد معمول است. در فرایند تولید آلیاژ آلومینیوم اتصال میله، جریان فرآیند جعل عمومی شامل ساخت صورتی، پیش از شکستن، جعل نهایی، پیمایش، پانچ و صاف کردن. در فرایند تولید سنتی آلیاژ آلومینیوم آلیاژ اتصال میله، فرآیند پیمایش، فرآیند پانچ و صاف کردن مستقل و جداگانه، و جداسازی مستقل، می میرد، مشت زنی می میرد و می میرد، برای نصب فرآورده های آلومینیومی بزرگ ذکر شده استفاده می شود. به تجهیزات برای پیرایش جداگانه، مشت زدن و صاف کردن بروید، زیرا هر فرآیند دارای قالب های مستقل و عملیات ماشین آلات مستقل است. در نتیجه، مشکلات هزینه تولید بالا و سرمایه گذاری بزرگ شرکت ها ایجاد می شود. بنابراین، ضروری است که یک ساختار قالب طراحی شود که بتواند برش، پانچ و اصلاح را برای تسکین فشار تولید ادغام کند.

فرآورده های آلومینیومی بزرگ با ابزار ویژه عملیات حرارتی طراحی شده اند تا فضای کافی محصول را بین میله های اتصال در طول عملیات حرارتی تضمین کنند. هنگامی که محصول به 507 ± 5 ℃ با دمای کوره افزایش می یابد، زمان نگهداری 6 ساعت + 0.5H / 0 است. زمان انتقال راه حل 12 ثانیه. درمان گرما پیری، زمانی که محصول به 170 ± 5 ℃ با کوره گرم می شود، آن را برای 12 ساعت + 0.5H / 0 نگهداری می شود. کوره را روشن کنید و محصول را به دمای اتاق پایین بیاورید، سپس آن را بیرون بیاورید و آن را در یک فریم مواد خاص قرار دهید تا جریان فرآیند بعدی را تسهیل کنید.

آلیاژ آلومینیوم در مقیاس بزرگ ساخت میله های اتصال کامل فرایند تشکیل میله های اتصال را با طراحی معقول پیش از جعل و جعل جعل قالب و انتخاب مواد معقول. طراحی یک قالب کامپوزیت برای پیرایش، مشت زدن و اصلاح آلیاژهای آلومینیومی. با استفاده از ویژگی های تغییر شکل پلاستیک آلیاژهای آلومینیوم، فرایند تولید سه فرآیند با یک حرکت متقابل حل می شود که نه تنها موجب صرفه جویی در هزینه های کار و هزینه های قالب، بلکه باعث بهبود کارایی تولید می شود. رقابت سازمانی