پس از عملیات حرارتی از آلیاژ آلومینیوم ، به دلیل گرمایش درجه حرارت بالا ، حباب ها اغلب در سطح فرجده ها ظاهر می شوند ، حباب ها بسیار نازک هستند ، هنگام باز شدن در آب ، حباب ها به وضوح لایه بندی می شوند و دیواره داخلی آن است. راه راه و خاکستری-سیاه. محصولات احتراق. در عین حال ، پدیده لایه برداری سطح اغلب رخ می دهد ، که این نیز به دلیل سطح خشن شیار قالب است ، دمای فرآیند تغییر شکل جعل خیلی زیاد است ، درجه خیلی زیاد است ، سرعت خیلی سریع است ، مرگ روغن کاری نشده و یا به صورت ضعیف روغن کاری نمی شود ، و آلیاژ آلومینیوم به راحتی می تواند به قالب بچسبد.
وجود این نقص ها باعث می شود تعداد زیادی از بندهای آلیاژ آلومینیوم به دلیل مشکلات سطحی از بین بروند. برخی از آنها برای پردازش و استفاده از طریق مذاکره با کاربران و پذیرش امتیازات باید ذخیره شوند ، اما اثرات جانبی بر روی شرکت ها دارند.
از کیفیت سطح آفریده های آلیاژ آلومینیوم ، می توانیم سطح فناوری و سطح مدیریت کیفیت یک شرکت را ببینیم و می توانیم کاستی های خودمان را ببینیم. به طور خاص ، به دلیل مشکل کیفیت سطح فرجوها ، سنگ زنی و تعمیر ، اندازه الزامات نقشه ها را برآورده نمی کند ، تعداد تکرارها بسیار زیاد است و میزان عبور یک بازرسی کم است و در نتیجه اتلاف نیروی انسانی و منابع مادی. برخی از آنها در دسته ها قرار می گیرند زیرا اندازه نهایی از تحمل فراتر رفته و الزامات استفاده را برآورده نمی کند. برخی از بخشش های آلیاژ آلومینیوم نرخ عبور کمتر از 50 ٪ دارند که این امر به دلیل عدم بهبود در سطح فناوری و درک ما ایجاد می شود.
خصوصیات مکانیکی موجودات آلیاژ آلومینیوم الزامات استانداردهای فنی را برآورده نمی کند همچنین مشکلی است که اغلب در آزمایش فیزیکی و شیمیایی رخ می دهد ، که به طور کلی باید با پیری تکمیلی یا عملیات حرارتی مکرر حل شود.
بنابراین ، عملیات حرارتی برای بهبود ریزساختار و خواص موجود در آلیاژ آلومینیوم بسیار مهم است. این امر نیاز به اندازه گیری یکنواختی دمای کوره و صحت کوره تصفیه حرارت دارد و کوره پس از برآورده کردن نیازهای استفاده قابل نصب است. در عین حال ، انتخاب دمای گرمایش و زمان گرمایش مناسب است ، زمان انتقال باید تا حد امکان کوتاه باشد. به طور کلی ، یک کوره گرمایشی با دقت کنترل دما 3 درجه سانتیگراد انتخاب می شود تا اطمینان حاصل شود که یک عملیات حرارتی واحد می تواند از خواص مکانیکی خوبی برخوردار باشد و برای کاهش مصرف انرژی و کوتاه کردن چرخه تولید باید از عملیات حرارتی مکرر جلوگیری شود. واد
بخش های آلیاژ آلومینیوم بخش کوچکی از مقدار خروجی شرکت را به خود اختصاص می دهد ، بنابراین مشکلات کیفیتی که بوجود می آیند نمی توان به آن توجه زیادی کرد. در تحقیق فنی فنی ، تحول تجهیزات ، فرایند جعل و فرآیند تصفیه حرارت ، هیچ تجزیه و تحلیل و تفکر منظم و منظم وجود ندارد.
به طور خاص ، عدم تجزیه و تحلیل و تحقیقات در مورد جعل ترک ها ، جعل دانه های درشت ، کیفیت سطح و درمان سنگ زنی ، تغییر شکل ماشینکاری و ترک های استرس وجود دارد. این مشکلات موجود باید از نظر دقت ماشینکاری قالب ، روان کننده ، دمای گرمایش ، حفاظت از سطح و درمان و غیره به طور سیستماتیک ارتقا یافته و بهبود یابد تا پایداری کیفیت جعل آلومینیوم را بهبود بخشد و در رقابت بین المللی بهتر شرکت کند.