تفاوت اصلی بین جعل قالب باز و بسته در نحوه شکل گیری فلز نهفته است. Forging Die Open تغییر شکل فلز بین چندین مرگ که فلز را به طور کامل محصور نمی کند ، اجازه می دهد تا به جز در مواردی که با مرگ تماس گرفته می شود ، جریان یابد. در مقابل ، جعل قالب بسته ، همچنین به عنوان Forging Impression-Die نیز شناخته می شود ، فلز را در مجموعه ای از مرگ حاوی یک حفره شکل که فلز را به شکل خاصی شکل می دهد ، فشرده می کند.
برای به دست آوردن یک بینش عمیق تر ، بیایید هر روش را با جزئیات ، فرآیندها ، مزایا و برنامه های کاربردی آنها بررسی کنیم.
درک جعل قالب باز
جعل قالب باز شامل قرار دادن یک قطعه کار فلزی گرم بر روی یک محوطه ثابت و چکش زدن آن با یک قالب است که به طور کامل مواد را محصور نمی کند. آهنگر یا اپراتور دستگاه ، قطعه فلزی را دستکاری می کند ، و آن را بین اعتصاب ها می چرخاند و مجدداً تغییر می دهد تا به تدریج آن را شکل دهد.
این روش بسیار متنوع است و به طور معمول برای تولید اجزای بزرگ و ساده شکل مانند میله ، حلقه ، خالی و توخالی استفاده می شود. جعل قالب باز می تواند کارگروه های بسیار بزرگی را انجام دهد ، که اغلب تا چند تن وزن دارد و آن را برای کاربردهای سنگین صنعتی ایده آل می کند.
از آنجا که مین ها فلز را محدود نمی کنند ، آزادی قابل توجهی برای دستکاری در طول فرآیند جعل وجود دارد. این منجر به بهبود ساختار دانه و استحکام جهت دار شده و باعث افزایش خصوصیات مکانیکی محصول نهایی می شود.
مزایای جعل قالب باز
1. تطبیق پذیری: جعل قالب باز می تواند طیف گسترده ای از شکل ها و اندازه ها را ایجاد کند ، و اجزای بزرگ و سنگین را در خود جای دهد که ممکن است با جعل قالب بسته امکان پذیر نباشد.
2. خصوصیات مکانیکی بهبود یافته: این فرآیند با پالایش ساختار دانه آن و کاهش حفره ها ، قدرت مواد را تقویت می کند و منجر به خاصیت مکانیکی برتر می شود.
3. مقرون به صرفه برای قطعات بزرگ: نیاز به مردن گران را از بین می برد و آن را برای تولید قطعات بزرگ و سفارشی در مقادیر کمی مقرون به صرفه می کند.
4. حفاظت از مواد: کاهش زباله در مقایسه با سایر روشها ، زیرا می توان مواد را به طور موثری دستکاری کرد تا به شکل مورد نظر برسد.
5. سفارشی سازی: انعطاف پذیری را در تنظیم فرآیند جعل در زمان واقعی برای برآورده کردن نیازهای خاص ارائه می دهد.
با وجود مزایای آن ، Forging Open Die محدودیت هایی دارد:
- دقت محدود: برای قطعاتی که نیاز به تحمل محکم یا جزئیات پیچیده دارند ، مناسب نیست ، زیرا این روند فاقد دقت جعل مرده است.
- پایان سطح: پایان سطح ممکن است سخت تر باشد ، و این امر نیاز به فرآیندهای اضافی ماشینکاری یا اتمام دارد.
- نرخ تولید پایین تر: به طور کلی کندتر و برای تولید با حجم بالا در مقایسه با جعل قالب بسته ، کارآمدتر و کارآمدتر است.
کاوش در حال جعل قالب بسته
جعل قالب بسته شامل قرار دادن یک بیل فلزی گرم شده در قالب است که حاوی حفره ای به شکل قسمت مورد نظر است. مرگ دوم به پایین فشار می آورد و باعث می شود فلز جریان یابد و حفره را پر کند. این روش می تواند مؤلفه هایی با اشکال پیچیده و دقت بالا تولید کند.
این فرآیند اغلب برای تولید تعداد زیادی از قطعات کوچک و متوسط با طرح های پیچیده مانند چرخ دنده ها ، میل لنگ ها ، میله های اتصال و سایر اجزای نیاز به مقاومت و دقت بالا استفاده می شود.
1. دقت و دقت بالا: قادر به تولید قطعات با تحمل های محکم و هندسه های پیچیده.
2. سطح عالی عالی: قطعات معمولاً پس از جعل نیاز به حداقل ماشینکاری یا اتمام دارند.
3. کیفیت مداوم: ایده آل برای تولید انبوه ، اطمینان از یکنواختی و سازگاری در مقادیر زیاد.
4. راندمان مواد: مواد و ضایعات اضافی در مقایسه با جعل قالب باز.
5. خصوصیات مکانیکی پیشرفته: مشابه جعل قالب باز ، قدرت و دوام مواد را از طریق پالایش دانه بهبود می بخشد.
محدودیت های جعل بسته
Forging Closed Die نیز اشکالاتی دارد:
- هزینه های اولیه بالاتر: تولید سلاح های سفارشی گران است و باعث می شود که برای تولید کوچک ، مقرون به صرفه تر باشد.
- محدودیت های اندازه: به دلیل محدودیت های اندازه درگذشت ، به اجزای کوچکتر محدود می شود.
- زمان سرب: طراحی و ساخت مردن می تواند زمان بر باشد و بر زمان کلی سرب برای تولید تأثیر می گذارد.
انتخاب بین جعل قالب باز و بسته
انتخاب روش جعل مناسب به چندین عامل بستگی دارد:
- اندازه و پیچیدگی مؤلفه: جعل قالب باز برای قطعات بزرگ و ساده مناسب است ، در حالی که جعل قالب بسته برای اجزای کوچکتر و پیچیده ایده آل است.
- حجم تولید: جعل قالب بسته برای تولید با حجم بالا به دلیل هزینه اولیه ساخت قالب ، اقتصادی تر است. جعل قالب باز برای قطعات کم حجم و سفارشی بهتر است.
- زباله های مواد: بسته شدن قالب بسته تمایل به کارآمدتر از مواد ، کاهش زباله و هزینه های مرتبط دارد.
- خصوصیات مکانیکی: هر دو روش خصوصیات مکانیکی فلز را تقویت می کنند ، اما انتخاب ممکن است به الزامات خاص خاص بستگی داشته باشد.
- ملاحظات هزینه: جعل قالب باز هزینه های اولیه کمتری دارد اما ممکن است نیاز به پردازش بیشتر پس از پرواز داشته باشد. جعل قالب بسته هزینه های پیش فرض بالاتری دارد اما می تواند هزینه های کلی تولید را برای مقادیر زیادی کاهش دهد.
پایان
دانستن تفاوت بین جعل و بسته شدن قالب برای تولید کنندگان و مهندسان برای تصمیم گیری آگاهانه ضروری است. Forging Die Open تطبیق پذیری را ارائه می دهد و برای تولید قطعات بزرگ و ساده در مقادیر کمی مقرون به صرفه است. در مقابل ، جعل قالب بسته دقت بالایی را فراهم می کند و برای تولید انبوه اجزای کوچک و متوسط با شکل های پیچیده کارآمد است.
با در نظر گرفتن عواملی مانند اندازه مؤلفه ، پیچیدگی ، حجم تولید و هزینه ، می توان روش جعل را انتخاب کرد که متناسب با نیازهای برنامه باشد. هر دو روش نقش مهمی در صنایع مختلف دارند و در تولید اجزای فلزی با کیفیت بالا و با دوام برای فناوری و زیرساخت های مدرن نقش دارند.
پرسش
1. آیا هر دو روش جعل می توانند از انواع فلزات استفاده کنند؟
بله ، هر دو جعل قالب باز و بسته می توانند با انواع فلزات از جمله آلیاژهای فولادی ، آلومینیوم ، مس و تیتانیوم کار کنند.
2. کدام روش جعل برای تولید سریعتر است؟
جعل قالب بسته به دلیل توانایی آن در تولید قطعات سازگار پس از ساخت ، به طور کلی برای تولید با حجم بالا سریعتر است.
3. آیا قالب باز برای قطعات سفارشی مناسب تر است؟
بله ، جعل قالب باز برای قطعات سفارشی یا منحصر به فرد ایده آل است زیرا نیازی به مرگ سفارشی ندارد ، کاهش هزینه های اولیه و زمان سرب را کاهش می دهد.
4. آیا هر دو روش خصوصیات مکانیکی فلز را بهبود می بخشند؟
مطلقاً ، هر دو جعل قالب باز و بسته ، با پالایش ساختار دانه و کاهش نقص در فلز ، خصوصیات مکانیکی را تقویت می کنند.
5. آیا می تواند فرفری مرده قطعات بزرگ تولید کند؟
جعل قالب بسته به دلیل محدودیت های اندازه قالب به طور معمول محدود به قطعات کوچکتر است. جعل قالب باز برای اجزای بزرگتر ترجیح داده می شود.