در حین تولید بخشش ها ، علاوه بر اطمینان از شکل و اندازه مورد نیاز بخشش ، نیاز به عملکرد بخشش در هنگام استفاده نیز باید برآورده شود ، که عمدتاً شامل: شاخص قدرت ، شاخص پلاستیک ، چقرمگی ضربه ، استحکام خستگی ، درجه اولیه شکستگی است. مقاومت در برابر خوردگی استرس ، و غیره. برای قطعاتی که در دمای بالا کار می کنند ، همچنین دارایی کششی فوری دمای بالا ، خاصیت استقامت ، مقاومت دناتوراسیون حرارتی ، خاصیت خستگی حرارتی و غیره نیز وجود دارد.
مواد اولیه مورد استفاده برای جعل عبارتند از: شمش ، مواد نورد ، مواد اکسترود شده و جعل فرفورژه. محصولات نورد ، محصولات اکسترود شده و بیلت های جعلی ، محصولات نیمه تمام هستند که پس از چرخش ، اکسترود و جعلی به ترتیب تشکیل می شوند. در جعل تولید ، اتخاذ پارامترهای فرآیند معقول و فرآیند می تواند ساختار و خواص مواد اولیه را از طریق جنبه های زیر بهبود بخشد.
شکستن کریستال ستونی ، بهبود تفکیک کلان ، تغییر ساختار بازیگران AS به ساختار جعلی و جوشکاری منافذ داخلی در شرایط دما و استرس مناسب برای بهبود تراکم مواد. شمش برای تشکیل ساختار فیبر جعل شده است ، و جعل بیشتر چرخانده می شود ، اکسترود می شوند و برای به دست آوردن توزیع منطقی جهت فیبر می میرد.
اندازه و یکنواختی دانه را کنترل کنید. توزیع مرحله دوم (مانند کاربید آلیاژ در فولاد لدبوریت) را بهبود بخشید. این می تواند باعث تقویت تغییر شکل یا تغییر شکل یک به یک تقویت شود.
با توجه به بهبود ساختار فوق ، انعطاف پذیری ، سختی ضربه ، استحکام خستگی و دوام بخشش نیز بهبود یافته است. سپس سختی ، استحکام و انعطاف پذیری قطعات را می توان از طریق پاشنه داغ نهایی قطعات بدست آورد.
اگر کیفیت مواد اولیه ضعیف باشد یا فرآیند جعل اتخاذ شده غیر منطقی باشد ، ممکن است نقص های جعلی از جمله نقص سطح ، نقص داخلی یا عملکرد غیرقابل قبول رخ دهد.