1. خصوصیات نورد داغ
نورد داغ به طور کلی به نورد انجام شده در بالای دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد. در حین نورد داغ ، فلز تغییر شکل هم فرآیندهای سخت کننده و نرم را انجام می دهد. با توجه به تأثیر سرعت تغییر شکل ، تا زمانی که فرآیندهای بازیابی و تبلور مجدد به موقع انجام نشود ، با افزایش میزان تغییر شکل ، این فلز دچار سخت شدن خاصی می شود. با این حال ، در محدوده دمای نورد داغ ، فرآیند نرم شدن نقش غالب را ایفا می کند. بنابراین ، در پایان نورد داغ ، تبلور مجدد فلز اغلب ناقص است ، و صفحه آلیاژ آلومینیوم و نوار پس از نورد داغ حالت ریزساختار را نشان می دهد که در آن تبلور و تغییر شکل وجود دارد.
2. نورد داغ ویژگی های زیر را دارد:
(1) نورد داغ می تواند مصرف انرژی و هزینه های پایین تر را کاهش دهد. در حین نورد داغ ، این فلز دارای انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل کم است و میزان مصرف انرژی تغییر شکل فلز را تا حد زیادی کاهش می دهد.
(2) نورد داغ می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را با خرد کردن دانه های درشت در حالت ریخته گری ، ریزگردهای درمانی ، کاهش یا از بین بردن نقایص ریخته گری ، تبدیل ساختار ریخته گری به یک ساختار تغییر شکل و تقویت عملکرد پردازش فلزات بهبود بخشد.
(3) نورد داغ معمولاً نورد بزرگ و نورد بزرگ را اتخاذ می کند ، که نه تنها راندمان تولید را بهبود می بخشد ، بلکه شرایطی را برای افزایش سرعت نورد ، دستیابی به فرآیند نورد مداوم و خودکار ایجاد می کند.
(4) نورد داغ نمی تواند دقیقاً خصوصیات مکانیکی مورد نیاز محصولات را کنترل کند ، و ریزساختار و خواص محصولات نورد گرم به اندازه کافی یکنواخت نیستند. شاخص استحکام آن پایین تر از محصولات سخت شده کار سرد و بالاتر از محصولات کاملاً آنیل شده است. شاخص انعطاف پذیری بالاتر از محصولات سخت شده کار سرد و پایین تر از محصولات کاملاً آنیل شده است.
(5) ضخامت و اندازه محصولات نورد گرم کنترل آن دشوار است و دقت کنترل نسبتاً ضعیف است. در مقایسه با محصولات نورد سرد ، سطح محصولات نورد گرم سخت تر است ، R ， به طور کلی 0.5-1.5um است