1. 6061 (آلیاژ al-mg-si)-"همه جانبه "
ترکیب: منیزیم (1.0 ٪) ، سیلیکون (0.6 ٪) ، متعادل با آلومینیوم.
چرا برای ماشینکاری عالی است:
قابلیت ماشین سازی عالی با تشکیل تراشه خوب.
نسبت استحکام بالا به وزن (قابل درمان با وضعیت T6).
مقاومت در برابر خوردگی خوب و جوشکاری.
اشکالاتی: سختی کمی پایین تر از 7075.
کاربردهای معمولی: قطعات هوافضا ، اجزای خودرو ، قاب های ساختاری و نمونه های اولیه.
2. 7075 (آلیاژ AL-ZN-MG-CU)-انتخاب با قدرت بالا
ترکیب: روی (5.6 ٪) ، منیزیم (2.5 ٪) ، مس (1.6 ٪).
چرا برای ماشینکاری عالی است:
مقاومت استثنایی (در بعضی موارد قابل مقایسه با فولاد).
برای دستیابی به استحکام فوق العاده بالا (دمای T6) قابل تصفیه است.
اشکالاتی:
مقاومت در برابر خوردگی ضعیف (نیاز به پوشش هایی مانند آنودایز کردن دارد).
برای دستگاه بیش از 6061 چالش برانگیز تر است (گرما تولید می کند ، به خنک کننده مناسب نیاز دارد).
کاربردهای معمولی: اجزای هواپیما ، قطعات مکانیکی با استرس بالا.
3. 2024 (آلیاژ AL-CU-MG)-برای دقت هوافضا
ترکیب: مس (4.4 ٪) ، منیزیم (1.5 ٪).
چرا برای ماشینکاری عالی است:
مقاومت در برابر خستگی زیاد و سختی.
قابلیت ماشین سازی خوب با ابزارهای تیز.
اشکالاتی:
مقاومت در برابر خوردگی ضعیف (اغلب پوشیده از آلومینیوم خالص).
قابل جوش نیست
کاربردهای معمولی: سازه های هواپیما ، چرخ دنده ها و شفت ها.
4. 6063 (آلیاژ AL-MG-SI)-سطح صاف
ترکیب: مشابه 6061 اما با منیزیم/سیلیکون پایین تر.
چرا برای ماشینکاری عالی است:
عالی برای اکستروژن و دستیابی به اتمام سطح خوب.
آسان برای آنودایز.
اشکالاتی: قدرت پایین تر از 6061.
کاربردهای معمولی: اجزای معماری ، غرق گرما و قطعات تزئینی.
5. 5052 (آلیاژ AL-MG)-گزینه مقاوم در برابر خوردگی
ترکیب: منیزیم (2.5 ٪) ، کروم (0.25 ٪).
چرا برای ماشینکاری عالی است:
مقاومت در برابر خوردگی برتر (ایده آل برای استفاده دریایی/در فضای باز).
شکل گیری خوب و قابلیت جوشکاری.
اشکالاتی: قابل درمان با گرما نیست. مقاومت پایین تر از 6061/7075.
کاربردهای معمولی: سخت افزار دریایی ، مخازن سوخت و قطعات ورق فلزی.
6. 1100 (آلومینیوم خالص) - ساده ترین دستگاه
ترکیب: 99 ٪ آلومینیوم خالص.
چرا برای ماشینکاری عالی است:
برش بسیار نرم و آسان (حداقل سایش ابزار).
هدایت حرارتی/الکتریکی بالا.
اشکالاتی: قدرت بسیار کم ؛ مستعد تغییر شکل.
کاربردهای معمولی: ظروف شیمیایی ، اجزای الکتریکی و قطعات غیر ساختاری.
نکات کلیدی ماشینکاری برای آلیاژهای آلومینیوم
از ابزارهای تیز استفاده کنید: ابزارهای با روکش کاربید یا الماس باعث کاهش گرما می شوند.
بهینه سازی سرعت/فیدها: سرعت دوک نخ ریسی (10،000+ دور در دقیقه) با نرخ خوراک متوسط.
خنک کننده/روغن کاری: از جوشکاری تراشه جلوگیری می کند و سطح سطح را بهبود می بخشد (به عنوان مثال ، خنک کننده مه).
کنترل تراشه: برای جلوگیری از تراشه های طولانی و پر پیچ و خم ، از ابزارهایی با شکن های تراشه مناسب استفاده کنید.
خلاصه: بهترین انتخاب توسط برنامه
هدف عمومی: 6061 (قدرت و ماشینکاری متعادل).
نیازهای با استحکام بالا: 7075 (هوافضا/ارتش).
مقاومت در برابر خوردگی: 5052 یا 6063.
ساده ترین ماشینکاری: 1100 (غیر ساختاری) یا 6063.
به من اطلاع دهید که آیا برای انتخاب آلیاژ برای یک پروژه خاص به کمک نیاز دارید!