هدف از تجزیه و تحلیل اقتصادی فرآیند جعل ، کشف بهترین طرح فنی و پیگیری حداکثر تأثیر اقتصادی است. در هر فرآیند تولید ، نه تنها تدوین فرآیند ، تعیین پارامترهای فرآیند و تجهیزات فرآیند ، بلکه بحث در مورد تأثیر اقتصادی نیز لازم نیست.
اصل تعیین فرایند جعل ایجاد مادی ترین ثروت با کمترین مصرف کار است. بهینه سازی فرآیند به حداقل رساندن کل مصرف مواد ، تجهیزات ، انرژی و نیروی کار بر فرض اطمینان از کیفیت و کمیت محصول است. برای فرآیند جعل ، می تواند به طور خاص به شرح زیر باشد: جعل از دقت ابعادی بالایی برخوردار است و ساختار و خواص آن الزامات را برآورده می کند. مصرف مواد اولیه کم ، سرمایه گذاری تجهیزات کوچک ، ابزارهای ساده ، مصرف کم انرژی ، شدت کم کار و آلودگی محیط زیست.
تأثیر اقتصاد فناوری با مقایسه انجام می شود. هنگام مقایسه طرح های فرآیند ، ممکن است بیش از دو طرح وجود داشته باشد. برای درست کردن نتیجه گیری تجزیه و تحلیل ، از روش شمارش برای لیست طرح های ممکن یا طرح های جایگزین استفاده می شود. بنابراین ، لازم است تجزیه و تحلیل فرآیند جعل ، کشف چندین فرآیند و طرح ها و آماده سازی شرایطی برای تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی و انتخاب بهترین طرح فرآیند. وظیفه تجزیه و تحلیل فرآیند عمومی را می توان خلاصه کرد: برای پیشنهاد طرح های مختلف فرآیند برای استفاده در شرایط تجهیزات موجود یا موجود ، دستگاه ها ، ابزارها ، انرژی ، معناداری ، سطح مدیریت و کیفیت پرسنل با توجه به ویژگی های عملکردی ، مواد ، شکل ، دقت بعدی ، الزامات کیفیت و دسته تولید قطعات.
برخی از مشکلات باید در تجزیه و تحلیل فرآیند در نظر گرفته شود.
در نظر بگیرید که آیا می توان عملکرد قطعات را برآورده کرد. آیا می توان شرایط فنی نقشه ها و استانداردهای کیفیت را رعایت کرد. این که آیا ساختار بخشش معقول است و آیا مواد اضافی وجود دارد یا خیر. آیا می توان کمک هزینه ماشینکاری را کاهش داد. آیا می توان نیروی تغییر شکل یا تغییر شکل را کاهش داد. این که آیا خط جریان فلزی الزامات را برآورده می کند. آیا روند تضمین کیفیت حذف شده است. آیا فرآیندها و مراحل به حداقل رسیده اند. این که آیا این مواد به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرند ، آیا امکان جعل سایر قسمت ها وجود دارد ، و اینکه آیا قسمت های زیادی در یک معاینه مسخره وجود دارد یا یک خالی وجود دارد. این که آیا جعل سرماخوردگی ، جعل دقیق ، نورد ، جعل محلی ، جعل مقطعی ، جعل مرگ ، جعل ، جعل جوشکاری و سایر فرآیندهای پیشرفته در نظر گرفته شده است.
با توجه به شکل ، اندازه و حالت تغییر شکل بخشش ، نیروی مورد نیاز برای تغییر شکل را محاسبه کرده و تجهیزات اصلی جعل را انتخاب کنید. دمای گرمایش باید مطابق با مواد جعلی و حالت تغییر شکل تعیین شود و حالت گرمایش و تجهیزات انتخاب شود. تجهیزات خالی باید با توجه به نوع تجهیزات جعلی ، حالت تغییر شکل و اندازه خالی انتخاب شوند. مسیر فرآیند را با توجه به کیفیت مورد نیاز بخشش تعیین کنید و تجهیزات مانند پیرایش ، تصحیح ، جعل ، عملیات حرارتی ، تمیز کردن ، بازرسی ، تشخیص نقص و غیره را انتخاب کنید. ریتم تولید و بهره وری را با توجه به دسته تولید تعیین کنید و سپس محاسبه کنید داده های تجهیزات با توجه به ویژگی های عملکرد و بهره وری تجهیزات ، داده های مختلف مصرف مانند مصرف مواد ، قدرت ، خالی شدن ، مواد کمکی و قالب را محاسبه کنید.
با توجه به فرآیند انتخاب شده ، با توجه به سازمان تولید و ویژگی های تجهیزات ، منطقه گیاه مورد نیاز تولید و تعداد کارگران تولید ، کارگران کمکی ، پرسنل فنی و مدیریت را تعیین می کنند و سپس مزایا و مضرات فرآیندهای مختلف مانند: شرایط کار را تجزیه و تحلیل می کنند. ، حفاظت از محیط زیست و تقاضا برای فناوری و مهارت های کار.
تجزیه و تحلیل فرآیند یک مشکل مهندسی سیستم است. اگرچه قیاس و استنباط هنوز بر اساس تجربه تا کنون استوار است و با کار ذهنی شخصی تکنسین ها مشخص می شود ، لازم است که کسانی که درگیر این کار هستند باید با روش های تولید موجود آشنا باشند و به ویژگی ها ، دامنه کاربرد و تسلط بر محدودیت طرح های مختلف فرآیند. می تواند پارامترهای مختلف فنی را به درستی محاسبه کند ، وضعیت فعلی ، روند و روند توسعه جعل تولید در خانه و خارج از کشور را درک کند و با توجه به شرایط واقعی می تواند استنباط و پیش بینی شود.