 |
| مقدار: | |
|---|---|
آلومینیوم آلیاژ 5052 با انواع مختلفی از ترکیبات شیمیایی مانند کروم ، منگنز ، منیزیم ، مس ، سیلیکون ، روی و آلومینیوم ساخته شده است. این بخشش ها با مشخصات مختلفی از قبیل دما ، اندازه ، شکل ، شرایط ، پایان ، برنامه ها ، نوع ، فرم ها ، پایان ، قطر و تحمل طراحی شده اند. این بخش ها با هر دو خاصیت فیزیکی و مکانیکی مانند هدایت حرارتی ، هدایت الکتریکی ، مقاومت الکتریکی و مدول کشش ، نقطه ذوب ، چگالی ، کشیدگی ، مدول کشش ، گسترش حرارتی ، استحکام کششی ، استرس اثبات ، سختی برینل و و برینل ساخته شده است. قدرت عملکرد نیز. این بخشش ها در بسیاری از انواع و اشکال مانند یکپارچه ، ERW ، ساختگی و جلا نیز موجود است.
ترکیب شیمیایی 5052 جعل آلومینیوم
| ترکیب شیمیایی (GB/T 3190-2008) | ||||
| si | با | مس | منگنه | مگس |
| 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 |
| Cr | روی | هر یک | جمع | هم |
| 0.15-0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | باقی مانده |
مزایای 5052 آلومینیوم نورد شده
5052 آلومینیوم نورد یک ماده با کارایی بالا است که به دلیل قدرت و دوام باورنکردنی آن در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این امر به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی خود شناخته شده است ، و آن را برای استفاده در محیط های دریایی یا سازه های فضای باز که در معرض شرایط آب و هوایی سخت قرار دارند ، مناسب می کند.
این ماده همچنین به راحتی قابل تشکیل است و آن را برای فرآیندهای مختلف تولید از جمله نورد ، جعل ، خم و جوشکاری ایده آل می کند. به لطف استحکام و انعطاف پذیری استثنایی ، 5052 جعل آلومینیوم را می توان در شکل ها و اندازه های بی شماری ایجاد کرد بدون اینکه در عملکرد آنها به خطر بیاندازد.
یکی از مهمترین مزایای 5052 آلومینیوم ، جوشکاری قابل توجه آن است. این ویژگی اجازه می دهد تا مواد به راحتی با سایر مواد ، از جمله انواع دیگر آلیاژهای آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ به هم بپیوندند. هدایت حرارتی کم 5052 آلومینیوم همچنین آنها را به یک انتخاب عالی برای برنامه های کاربردی در محیط های کرایوژن تبدیل می کند ، جایی که پایداری حرارتی بسیار مهم است.
در نتیجه ، 5052 آلومینیوم نورد یک ماده عالی برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و ساختاری است. مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و انعطاف پذیری آنها را به یک انتخاب ایده آل برای فرآیندهای مختلف تولید تبدیل می کند. علاوه بر این ، قابلیت جوشکاری و هدایت حرارتی کم آنها را برای استفاده در محیط های چالش برانگیز مناسب می کند و از عملکرد و دوام طولانی مدت آنها اطمینان می دهد.
آلومینیوم آلیاژ 5052 با انواع مختلفی از ترکیبات شیمیایی مانند کروم ، منگنز ، منیزیم ، مس ، سیلیکون ، روی و آلومینیوم ساخته شده است. این بخشش ها با مشخصات مختلفی از قبیل دما ، اندازه ، شکل ، شرایط ، پایان ، برنامه ها ، نوع ، فرم ها ، پایان ، قطر و تحمل طراحی شده اند. این بخش ها با هر دو خاصیت فیزیکی و مکانیکی مانند هدایت حرارتی ، هدایت الکتریکی ، مقاومت الکتریکی و مدول کشش ، نقطه ذوب ، چگالی ، کشیدگی ، مدول کشش ، گسترش حرارتی ، استحکام کششی ، استرس اثبات ، سختی برینل و و برینل ساخته شده است. قدرت عملکرد نیز. این بخشش ها در بسیاری از انواع و اشکال مانند یکپارچه ، ERW ، ساختگی و جلا نیز موجود است.
ترکیب شیمیایی 5052 جعل آلومینیوم
| ترکیب شیمیایی (GB/T 3190-2008) | ||||
| si | با | مس | منگنه | مگس |
| 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 |
| Cr | روی | هر یک | جمع | هم |
| 0.15-0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | باقی مانده |
مزایای 5052 آلومینیوم نورد شده
5052 آلومینیوم نورد یک ماده با کارایی بالا است که به دلیل قدرت و دوام باورنکردنی آن در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این امر به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی خود شناخته شده است ، و آن را برای استفاده در محیط های دریایی یا سازه های فضای باز که در معرض شرایط آب و هوایی سخت قرار دارند ، مناسب می کند.
این ماده همچنین به راحتی قابل تشکیل است و آن را برای فرآیندهای مختلف تولید از جمله نورد ، جعل ، خم و جوشکاری ایده آل می کند. به لطف استحکام و انعطاف پذیری استثنایی ، 5052 جعل آلومینیوم را می توان در شکل ها و اندازه های بی شماری ایجاد کرد بدون اینکه در عملکرد آنها به خطر بیاندازد.
یکی از مهمترین مزایای 5052 آلومینیوم ، جوشکاری قابل توجه آن است. این ویژگی اجازه می دهد تا مواد به راحتی با سایر مواد ، از جمله انواع دیگر آلیاژهای آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ به هم بپیوندند. هدایت حرارتی کم 5052 آلومینیوم همچنین آنها را به یک انتخاب عالی برای برنامه های کاربردی در محیط های کرایوژن تبدیل می کند ، جایی که پایداری حرارتی بسیار مهم است.
در نتیجه ، 5052 آلومینیوم نورد یک ماده عالی برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و ساختاری است. مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و انعطاف پذیری آنها را به یک انتخاب ایده آل برای فرآیندهای مختلف تولید تبدیل می کند. علاوه بر این ، قابلیت جوشکاری و هدایت حرارتی کم آنها را برای استفاده در محیط های چالش برانگیز مناسب می کند و از عملکرد و دوام طولانی مدت آنها اطمینان می دهد.
