استفاده از بخشش های Superalloy در هوافضا

سالهاست که از آلیاژهای درجه حرارت بالا به طور گسترده در صنعت هوافضا استفاده می شود. این آلیاژها به طور خاص برای مقاومت در برابر دمای شدید طراحی شده و در برابر خوردگی ، فرسایش و اکسیداسیون بسیار مقاوم هستند. آنها برای استفاده در برنامه های هوافضا ایده آل هستند که در آن به استحکام بالا و دوام مورد نیاز است و آنها را به یک مؤلفه مهم بسیاری از هواپیماهای مهم و سازه های فضاپیما تبدیل می کند. در این مقاله به بحث در مورد استفاده از بخشش های آلیاژ درجه حرارت بالا در هوافضا و اهمیت آنها در صنعت اشاره شده است.

مروری بر بخشش های آلیاژ با درجه حرارت بالا:

بخش های آلیاژ با درجه حرارت بالا از موادی ساخته شده اند که به طور خاص برای مقاومت در برابر دمای بالا طراحی شده اند. آنها بیشتر از نیکل ، کبالت و آهن تشکیل شده اند. علاوه بر این ، آنها حاوی فلزات و عناصر مختلف دیگری مانند کروم ، مولیبدن و تنگستن هستند. این امر باعث می شود که آنها در برابر خوردگی ، فرسایش و اکسیداسیون بسیار مقاوم باشند.

متداول ترین بخش های آلیاژ با درجه حرارت بالا در هوافضا ، آلیاژهای اینتولل ، واسپالوی و رنه هستند. این آلیاژها به دلیل خاصیت عالی مقاوم در برابر گرما و استحکام بالا شناخته شده اند. آنها به طور گسترده ای برای تولید دیسک های توربین ، تیغه های کمپرسور ، آستر احتراق ، نازل سوخت و سایر اجزای مهم موتورهای هواپیما استفاده می شوند.

استفاده از بخشش های آلیاژ درجه حرارت بالا در هوافضا:

صنعت هوافضا به دلیل خاصیت عالی آنها ، به دلیل خاصیت عالی آنها به بخش های آلیاژ با درجه حرارت بالا متکی است. آنها در برنامه های مختلف استفاده می شوند از جمله:

1. دیسک های توربین: از بندهای آلیاژ با درجه حرارت بالا در ساخت دیسک های توربین که وظیفه تبدیل انرژی از سوخت سوزاننده به انرژی مکانیکی را که هواپیما را منتقل می کند ، استفاده می شود. دیسک های توربین در معرض گرما و استرس شدید قرار می گیرند و باید برای مدت طولانی بتوانند در برابر این شرایط مقاومت کنند. بخشش های آلیاژ درجه حرارت بالا قدرت و دوام لازم را برای این برنامه ارائه می دهند.

2. تیغه های کمپرسور: تیغه های کمپرسور مسئول فشرده سازی هوای ورودی که وارد موتور هواپیما می شود ، هستند. این تیغه ها باید بتوانند در برابر درجه حرارت بالا و استرس هایی که در طی فرآیند فشرده سازی ایجاد می شوند مقاومت کنند. بخشش های آلیاژ درجه حرارت بالا به دلیل مقاومت بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون برای این کاربردی ایده آل هستند.

3. نازل سوخت: نازل های سوخت یکی دیگر از مؤلفه های مهم موتورهای هواپیما است. آنها مسئول تزریق سوخت به موتور هستند و باید بتوانند در برابر درجه حرارت و فشارهای بالا مقاومت کنند. به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر شرایط شدید و فراهم آوردن دوام طولانی مدت ، از آلیاژ با درجه حرارت بالا برای تولید نازل های سوخت استفاده می شود.

4- آسترهای Afterburner: از آسترهای Afterburner در موتورهای جت برای دستیابی به رانش زیاد استفاده می شود. این آسترها در معرض درجه حرارت و فشارهای بالا قرار دارند و در معرض سایش و پارگی قرار دارند. بخشش های آلیاژ درجه حرارت بالا در برابر خوردگی و اکسیداسیون بسیار مقاوم هستند و باعث می شود آنها برای برنامه های کاربردی آستر Afterburner مناسب باشند.

اهمیت بخشش های آلیاژ درجه حرارت بالا در هوافضا:

مهندسی هوافضا به موادی نیاز دارد که می توانند در برابر درجه حرارت و تنش های شدید مقاومت کنند و فرجدهای آلیاژ درجه حرارت بالا این نیاز را برآورده می کنند. خصوصیات مکانیکی استثنایی آنها و مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون آنها را برای کاربردهای هوافضا ایده آل می کند.

علاوه بر این ، بخشش های آلیاژ با درجه حرارت بالا نقش مهمی در بهبود عملکرد و ایمنی هواپیما و فضاپیما دارند. آنها قدرت و دوام بالایی را فراهم می کنند ، از قابلیت اطمینان و عملکرد طولانی مدت اجزای مهم اطمینان می دهند.

نتیجه:

بخشش های آلیاژ با درجه حرارت بالا یک مؤلفه اساسی صنعت هوافضا است. خصوصیات فیزیکی و مکانیکی منحصر به فرد این مواد ، آنها را برای کاربردهای مهم که در آن با قدرت بالا و دوام مورد نیاز است ، ایده آل می کند. از آنجا که صنعت هوافضا همچنان در حال توسعه است ، استفاده از بخشش های آلیاژ با دمای بالا به دلیل خاصیت و اهمیت استثنایی آنها در اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان هواپیما و فضاپیما افزایش می یابد.